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合金钢板强断续切削工况：渗碳淬火后断续精车齿轮端面推荐BN-H21材质，断续粗车齿轮齿圈推荐BN-S20材质，BN-H21材质是针对余量小于的齿轮进行硬车削，属于复合式CBN；如果切削余量大，振动大，则选择BN-S20材质，此材质属于整体聚晶CBN，可用7mm切深对HRC65的淬火钢齿圈进行大余量粗加工。精加工热后硬车淬硬钢件齿轮用PCBN刀片型号根据加工部位的不同，选择的刀片型号也不同，常见的有80度菱形（CNGA系列），三角形（TNGA系列），胖三角形（WNGA系列），35度菱形（VNGA系列），80度菱形带7度后角（CCGW系列）等，共有12款型号选择。如上图所示淬火钢件齿轮加工案例参数。40Cr属于中碳合金钢，在机械制造中应用较为广泛，通过调制，淬火等热处理后，获得不同的性能优势，所使用的领域也不同，硬度不同，所选择的加工刀片也不同，那么什么刀片加工40Cr效果好呢？40Cr常用于制作哪些零部件40Cr经过调制和淬火后，具有良好的综合机械性能，所以常被制作成轴类零件，而轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一，如蜗杆、花键轴、齿轮、曲轴、芯轴、连杆、主轴、半轴套管、套环、套筒等都属于轴类零件的一种。40Cr热处理后的硬度40Cr常用的热处理方式有调制和淬火，淬火有表面淬火和火焰淬火。40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间，淬火后的硬度在48-60度之间，如火焰淬火后硬度达到HRC48-55，表面淬火的话硬度则达到HRC52-60，根据不同零部件的需要进行相应的处理。40Cr硬车刀片的选择调制后的40Cr硬度32-36HRC，硬度不高，选择硬质合金刀具即可完成，针对HRC48-60度的淬火后的工件，用CBN刀片即可完成。为什么高硬度选择CBN刀片，低硬度选择硬质合金刀片呢？看以下两款刀具的性能对比：（1）硬度方面：硬质合金刀片自身硬度HRC70多度，而CBN刀片自身硬度HRC90多度，CBN刀片更适合加工超高硬度材料。（2）耐高温方面：硬质合金刀片可承受高温900℃，而CBN刀片可承受1500℃的高温不影响自身性能，所以CBN刀片常采用干切，不加切削液。
40Cr钢板介绍40Cr属于合金钢板，40Cr合金钢板执行标准为GB/T专用技术条件。40Cr合金钢板用途说明40Cr钢板常用于机械配件制造。合金钢板例如；军工机械设备零部件、重工机械零部件、齿轮、轴承、钢结构、螺母、螺帽等40Cr钢板性能指标介绍40Cr钢板自身具备高强、高韧性、抗疲劳、抗冲击、耐磨、抗腐蚀、焊接及易加工等优质性能，40Cr钢板淬火调质厚钢板会有很好的渗透性能和加工性能。40Cr钢板因为自身具备多种优质性能，在使用的过程中优质性能的体现也得到制造业一致的好评和认可，后来因为社会的认可制造业的频繁使用和生产厂家不断对材质的优化升级，逐渐40Cr钢板也成为国内常用的钢板牌号之一，后来40Cr钢板也深受制造的爱戴二、40Cr钢板化学成分介绍合金元素碳～合金元素硅～合金元素锰～合金元素铬～退火硬度：小于207HBS正火硬度：小于250HBS三、40Cr钢板交货交货状态介绍40Cr钢板可正火、调质、热轧等状态交货。合金钢板40Cr钢板厚度探伤可做‘1探、2探、3探’40Cr钢板厚度延伸可做‘z15、z25、z35’四、40Cr钢板尺寸介绍厚度10-120mm*宽度1800-2500mm*长度7000-mm可与之协商按图纸切割加工 或者小批量定扎。
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合金钢板由于淬透性提高，淬火（或调质）合金钢板处理后40Cr合金钢板的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高，但也是由于淬透性强，在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大，同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。因此为避免工件开裂，合金钢板40Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质（有时也用双液淬火法，俗话叫水淬油冷），而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质。40cr合金板特性：中碳调制钢，冷镦模具钢。40cr合金钢加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，40cr合金钢具有****的综合力学性能。
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