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止水铜板在现场安装施工中容易出先的问题就是止水铜板安装位置不准,“U”型槽中心线与分缝线下吻合。在混凝土浇筑施工中,也容易使止水铜板产生变形,这些都需要注意。百色止水铜片 在砼浇筑过程中,木工值班人员应注意检查止水片变形偏移情况,如有偏移,应立即予以纠正,砼浇筑人员应给予配合。 砼浇筑人员应加强止水铜片安装时周边砼的平仓、振捣,防止骨料集中或欠振、漏振。振捣时振捣器不得触及止水片,并保持以外的距离。
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性能:有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大,但易引起“氢病”,不宜在高温(如>370℃)还原性气氛中加工(退火、焊接等)和使用。百色止水铜片 产品细节:1.材质优良 采用铜含量》=99.9%,符合工程所需 2.止水性好 建筑行业应用止水性能好,适用时间长 3.柔韧性好 韧性好 适应施工变形 安装方便*** 4.轮廓清晰 外观轮廓清晰无裂纹和叠压后的叠痕和凹坑
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水铜片含铜量99.9%以上,延伸率大于32%,抗拉强度大于205MPs,产品质量安全可靠,抗腐蚀能力强,抗拉强度高,韧性好;能承受较大变形,外观轮廓清晰、无裂痕、压折、凹坑。适用于各类高级水工建筑的基础止水、坝身止水、坝顶止水、廊道止水、以及坝体内孔洞止水、厂房止水、溢流面横缝止水等、是防止疏漏理想的产品。水电工程通常用的是T2M软态紫铜板。铜止水板的 标准为GB/T2059-2008,百色止水铜片
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热轧是加工的首道工序,也是表面质量控制的关键工序。在加热阶段,炉内气氛、温度、加热时间及接触炉底的质量均对带坯质量有明显影响。加热、热轧工序造成的表面缺陷也较为严重,主要表现在加热延时造成氧化皮偏厚、炉底氧化渣压入铸锭及热轧爆皮效果差等;铣面工序如果铣不净、漏铣、刀花大等,都会直接引起带材表面出现起皮、掉渣和孔洞等现象。百色止水铜片 控制炉内气氛、严格执行加热工艺、定期检查和及时维护炉底,是减少铸锭严重氧化、氧化渣压入及晶粒粗大的关键.在铣面时,铣刀刀片质量、一致性、铣刀的振动以及减少铣屑压入等都是铣面质量的关键,同时严格铣面工艺,控制铣削速度以解决刀花大等问题.对局部未洗净的氧化坑等在轧制时应进行打磨修理,以带坯整体质量.另外对铣面的带材应重视卷取质量,防止层间存在间隙,在吊运等过程中会因层间错动造成表面划伤,表面质量留下隐患.也可以采用层间衬纸或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、无纺布等)的方式减少层间擦划伤,层间滑动对带坯表面的损伤。
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